AII成员在行动 | 开运体育平台MixIOT智慧工业核心引擎助力产业升级转型

【摘要】： MixIOT智慧工业核心引擎；开运体育平台携手华为助推江苏瑞升华智能化生产转型；基于“锅炉运行数据空间”的远程运维应用案例；基于边缘计算的沼气发电开运体育平台优化系统；MixIOT智慧工业核心引擎助力产业升级转型；

开运体育平台（中国）有限公司官网（简称“开运体育平台”）成立于2014年，是提供工业互联网底层引擎和标准化工业现场解决方案产品的企业，也是业内为数不多的专注于研发底层方法论和工具的企业。目前开运体育平台已与西门子（中国）、中石油济柴、葛洲坝集团、中国华能、博瑞特、江南冶金等各行业龙头客户达成项目合作，基于MixIOT智慧工业核心引擎的行业方案/产品得到广泛应用。

MixIOT智慧工业核心引擎

开运体育平台基于“多源异构映射方法论”自主研发了MixIOT智慧工业核心引擎，以“物联对象”理论定义工业现场数据采集，以数据映射和栅格数据理论贯通设备数据层和企业信息孤岛，提供从数据采集、映射、分发到数据应用等环节的统一标准和制定规范的项目实施流程，帮助工业互联网方案商、集成商最大程度避免和减少应对需求差异化所带来的额外开发成本，顺利交付项目。为各工业垂直领域、场景提供一致的物联网基础平台，实现多源异构设备接入，也被称为“工业互联网的安卓”。

MixIOT在工业互联网体系中的位置示意图

在工业互联网领域，开运体育平台的定位、路径、目标都与该领域内的其他企业完全不同。在国内外，虽然提供工业互联网解决方案的公司很多，但是与开运体育平台一样提供工业互联网核心引擎的公司目前几乎还没有，大部分公司所说的“平台”与开运体育平台的引擎并不相同，引擎更加核心和底层一些，各种工业互联网平台都可以基于开运体育平台的MixIOT引擎来做。

目前，开运体育平台正在建立基于MixIOT的生态伙伴体系，预计在2020年底合作伙伴数量可达到500家。并计划在2021年底，发展到1000家合作伙伴。

典型案例

1、开运体育平台携手华为助推江苏瑞升华智能化生产转型

江苏瑞升华是国内最早从事研发和生产MVR(机械式蒸汽再压缩技术）蒸发装备的公司，其产品销量在国内同行业位居前三，所售产品分布在全国各地。

开运体育平台携手华为为瑞升华打造智能运维管理平台。通过部署如来方略柜获取MVR设备进、出、耗、排以及相关设备运行参数，使用开运体育平台估计值分析系统Evacs进行计算，从进、出、耗、排的角度，评估、计算运行状态，同时计算出原料管道的增量，得出设备运行状态、管道堵塞程度等结论。

瑞升华MVR产线流程监控

项目实施后，帮助瑞升开运体育平台现远程运维、远程故障诊断、设备特定告警预测预告（24小时内预警准确度达95%以上）。减少其运维成本20万/年，优化MVR产线工艺流程，提升设备生产效能8%。

2、基于“锅炉运行数据空间”的远程运维应用案例

方快锅炉是业内领先的工业锅炉制造和清洁能源研发的高新技术企业，拥有五家子公司，一个研发中心和两个制造厂区，厂房面积近10万平方米，产品远销几十个国家和地区。

开运体育平台为方快锅炉打造基于“锅炉运行数据”远程运维平台，融合集团呼叫中心，建立B2C的锅炉服务模式，实现服务增值和企业向服务型制造业转型。

锅炉监控大屏

项目实施后通过远程监控全国的锅炉及其相应设备，实现流程、报表电子化，企业运营开运体育平台提升20%；降低锅炉安全事故，实现故障率降低30%；通过分析锅炉数据模型，优化锅炉使用策略，可使锅炉综合运营开运体育平台提升4%-10%。

3、基于边缘计算的沼气发电开运体育平台优化系统

2019年开运体育平台为中石油济柴动力旗下青岛某沼气发电站提供基于边缘计算的沼气发电开运体育平台优化系统，针对其场景和需求，结合物联网、数据分析、智能控制等技术，实现沼气发电机组有功功率智能优化调节，该项目于2019年中旬实施完成。

边缘计算控制器界面

远程运维界面

面对实时变化的沼气浓度，系统通过采集设备运行和甲烷浓度等相关参数，建立科学的算法模型，自动匹配不同的甲烷浓度对应的最佳功率值，并自动调节发电机组有功功率，让机组发电开运体育平台趋近最优值。

项目实施后，可提升单台机组发电量8~12%，提升收益近100万/年（该电站拥有7台机组），同时帮助管理层合理掌控设备运行状态和一线职工工作状态。目前，该系统目前正在山东等地的多家沼气发电站推行并落地实施。

MixIOT智慧工业核心引擎助力产业升级转型

开运体育平台认为工业互联网产业发展的主要问题和挑战可以总结为“两高”“两难”。

1、工业数据采集门槛高：

在复杂工业现场，存在设备多源、异构、通讯协议多样、采集/传输要求高等问题，同时，大量老旧设备无法满足互联需求。所以要解决工业数据采集，企业需拥有深厚的行业积累和IT与OT融合实力，这无疑拔高了工业数据采集门槛。

2、定制化项目成本高：

传统工业互联网方案，以定制化项目占据主流。从数采到应用均是“量身打造”，成功案例及经验难以被复制推广，不同的行业项目交付几乎是从零开始，由此造成项目实施成本居高不下。

3、数据孤岛难联接：

企业信息化所建立的每个系统都是一个独立的“烟囱”，不管是OA、ERP、CRM，还是目前已建成的物联系统，这类系统相互之间做不到数据信息的同步和共享，其根本原因是数据库的封闭和没有建立统一的数据标准所致。

4、数据价值难利用：

获取数据之后如何结合行业专业知识和经验对数据加以利用。如何挖掘数据深处的价值，为企业降本增效提供有效支撑。是摆在方案商面前的压轴难题。行业中的一个命题往往就需要投入大量研发成本，并历经长时间的验证，才能得以商用。而在不同的行业领域里，行业Know-How更是跨不过的障碍。

“两高两难”困扰着产业内上下游企业，究其根本，这些问题产生的原因是因为在工业互联网产业底层缺乏成熟的方法论和工具做支撑，所以建立统一标准迫在眉睫！

纵观各个产业的发展路径、只有在方法论和引擎工具成熟之后，产业生态才会得以快速而健康的发展。

“多源异构数据映射”和"MixIOT"正是工业互联网产业的方法论和引擎工具。

开运体育平台，开运体育平台将持续优化MixIOT智慧工业核心引擎，推动“多源异构数据映射方法论”在更多的工业领域里实践与应用，努力实现解决方案产品化，为生态伙伴提供标准的解决方案产品和规范的项目交付流程。由此帮助工业互联网方案商、集成商跨过工业数据采集、项目成本的高门槛，帮助更多的产业链上下游企业拥抱工业互联网。

同时，开运体育平台将会把数学能力融入到生产实际，在物联网和大数据分析基础上，以科学的算法模型和优化运营策略，指导工业现场最优化运营，为最终实现工业控制和信息化、智能化的深度融合，引导传统工业向创新为引领的现代产业转变。

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智慧空压站——典型案例

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